Milyen lézeres felületkezelések léteznek?

A lézer megjelenése után az anyagok és a munkadarab tervezése, módosításafelület lézerrel, nagyon finomak. A fémanyagok hagyományos felületkezelését régóta tanulmányozták, de a művelet ügyetlen és piszkos, a teljesítményszabályozás pedig túl durva. És a lézersugár gyors használata, a helyi melegítésű munkadarab helyi sürgős felfűtés vagy hűtés elérése érdekében légkörben, vákuumban és más környezetben is feldolgozható. A különböző anyagok felületkezelési technológiája a lézerparaméterek változtatásával megoldható. A munkadarab deformációja nagyon kicsi, és érintésmentes feldolgozási módszer. Felületmódosító kezelésre (beleértve a lézeres üvegezést, lézeres újraolvasztást, lézeres ötvözést, lézeres bevonatot), lézeres módosító kezelésre és lézeres eltávolító kezelésre (például lézeres tisztítás) oszlik a felületkezelés célja szerint.

I. Lézeres jelölés és lézeres felületbevonás

1. Lézeres jelölési technológiaaz egyik legnagyobb alkalmazási terület a lézeres feldolgozásban. Ma már sokféle anyaghoz léteznek lézeres jelölőeszközök a piacon. A lézeres jelölőlézerek általában közeli infravörösek, és gyors impulzusokat használnak, hogy látható nyomokat hoznak létre az anyag felületén. A jelölés mélysége és mintázata egyaránt számítógéppel vezérelhető. Például a különböző fémek felületén, az üvegen, az optikai szálon és a különböző anyagoknak, amelyek az impulzusszélességet, impulzussebességet és hőmérsékleti szintet jelölik, megfelelő szabványok vannak.

2. Lézeres felületi gyapjúkezelés.A lézeres folytonos hullám nem könnyű vezérelni a gyapjú anyag felületét, a felületi gyapjú úgy néz ki, hogy az intenzív jelölés könnyen szabályozható, különböző követelményeknek megfelelően, és ezredmásodperces impulzusként, pikoszekundumos impulzusként vagy femtoszekundumos impulzusként () használható jobb építési hatás.

Az anyagfelület gyapjúfeldolgozásánál érdemes megemlíteni, hogyan lehet megoldani a hidegen hengerelt acéllemez felületi durva vagy mintakövetelményeit, így az embereknek a hideghengerlés felületére is vonatkoznak ezek a követelmények, de megkövetelik a tekercs hosszú élettartamát is. . A legjobb feldolgozási módszer a lézeres impulzusgyapot kezelés alkalmazása a tekercsen.

A feldolgozási folyamat nagyjából a következő: másodpercenként ezres-tízezerszeres impulzusos lézersugárral fókuszálva a tekercs felületére, a tekercs felületének fókuszpontjában egy kis szolubilizációs medence alakul ki, ugyanakkor a tekercs felületére fókuszálnak. mikro szolubilizációs medence melletti fújás, hogy az olvadék a szolubilizációs medence, amennyire csak lehetséges, felhalmozódjon a szélén a szolubilizációs medence alkotnak egy körív domború, a felület ezeknek a kis konvex és mikro gödör megerősödik és megkeményedett.

Ez a lézeres gyapjúkezelési módszer nagy konstrukciós kényelmet biztosít a gördülőlap folyamatához.

A hidegen hengerelt lemez- és szalaganyagok felületi bevonását széles körben használják. Egy egyszerű példa egy autópanel festéséhez a lap felületét egyenletesen kell elosztani „gödrökkel”, hogy fokozzuk a festék tapadását, ezért az autópanel speciálisan hengerelt. A hidegen hengerelt szalagokat nagy mennyiségben használják olyan iparágakban, mint az autóipar, az építőipar, a háztartási gépek és az elektronika, a könnyűipar és a honvédelem.

Ⅱ.Lézeres felületmódosító kezelés

1. Lézeres felületi fázisváltoztatásos edzés

A fémanyag felületi edzése az anyag felületén történő "kioltás" elérése, az általános eszközöket nehéz megtenni, de lézeres edzéssel az anyag felülete nagyon egyszerű. Szükség esetén keményítésre lehet szükség, hogy fázisváltozásokat idézzünk elő az anyag felületén.

A lézer segítségével gyorsan megolvasztják az anyag felületét, és amikor a lézersugár távozik, az gyorsan megszilárdul. Ez egyfajta önkioltás, ahol az anyag felszínén a sekélyebb szövetrétegben fázisátalakulás következik be. Az anyag felülete apró kristályokat tartalmaz, amelyek megkeményítik a felületet.

2. Lézeres felületi ötvözőkezelés

Olyan technika, amely lézerrel egy anyag helyi területének felületét egy bizonyos hőmérsékletre hevíti vagy vékony olvadóréteget képez, diffúzióval vagy ötvözőelemek hozzáadásával vagy kémiai reakciókkal megváltoztatva a felület kémiai összetételét a mechanikai, fizikai állapot javítása érdekében. és az anyagfelület kémiai tulajdonságai. Előnyei a helyi feldolgozás, az alacsony mátrix deformáció, a mátrix tulajdonságainak károsodása, a nagy hatékonyság és a gyors felmelegedés. Különösen alkalmas a munkadarab fontos részeihez, mint például a varratvonalhoz, a szelepemelőhöz és a vezérműtengely helyi felületéhez.

A lézeres felületötvözés nemcsak a munkadarab élettartamának "szűk keresztmetszet" részét javítja, hanem csökkenti a folyamatot és megtakarítja az ötvözőelemeket.

3. Lézeres felületbevonatkezelés

A lézeres bevonat hasonló a lézeres ötvözethez, mivel más ötvözetanyagot olvasztnak a mátrixba, miközben a lézer melegíti azt.

A mátrix és az olvadt bevonóanyag közötti metallurgiai kötés mellett a bevonóanyag ritkán hígul a mátrixanyaggal, és alapvetően változatlan formában tartja meg eredeti összetételét.

A lézeres ötvözethez képest a lézeres bevonat jobban szabályozhatja a felületi réteg összetételét és vastagságát, és a felületi ötvözetréteget teljesen eltérhet a hordozótól, hogy elérje a kopásállóság és a korrózióállóság célját.

4. Lézeres tisztítás

Használata nagy energiájú lézersugár besugárzás munkadarab felületén, hogy a felület a szennyeződés, rozsda, vagy bevonat azonnali párolgás vagy hámlás, nagy sebességű és hatékony eltávolítása felületi szennyeződések vagy bevonatok. A lézeres tisztítás a vegytisztításhoz tartozik, nem igényel szerves oldószereket, nincs hulladékfolyadék-kibocsátás és kevesebb maradékanyag, nem okoz környezetszennyezést, és hatékonyan távolíthatja el az egyéb nehezen eltávolítható tiszta adszorpciót a szubmikron részecskék felületén. A technológia nagy rugalmassággal, jó irányíthatósággal, könnyen kiválasztható pozícionáló precíziós tisztítással, könnyen távirányítóval nehezen elérhető vagy veszélyes helyek tisztításával rendelkezik.

Általában 4 lézeres tisztítási módszer létezik:

(1) Lézeres vegytisztítási módszer, azaz impulzusos lézeres közvetlen sugárzású fertőtlenítés alkalmazása;

(2) Lézer plusz folyadékfilm módszer, azaz először folyékony filmréteget viszünk fel a hordozó felületére, majd lézerrel végezzük a folyadékfilm robbanásszerű szennyeződésmentesítését;

(3) Lézer plusz inert gáz módszer, azaz lézersugárzással egyidejűleg, inert gáz fújással a munkadarab felületére, amikor a szennyeződés lehúzódik a felületről, a gáz távol van a felülettől, elkerülve a tisztaságot. felszíni szennyezés és oxidáció;

(4) Használja a lézert a szennyeződés fellazítására, majd használjon nem korrozív kémiai módszereket a fertőtlenítéshez.

Elérhetőség:

Ha bármilyen ötlete van, forduljon hozzánk bizalommal. Függetlenül attól, hogy hol tartózkodnak ügyfeleink és milyen követelményeket támasztanak, követjük azt a célunkat, hogy ügyfeleinknek magas minőséget, alacsony árakat és a legjobb szolgáltatást nyújtsuk.